Chez T Grup Cam, nous effectuons des tests d’imprégnation à la chaleur (HST) pour améliorer la sécurité et la fiabilité de notre verre trempé. Ce processus permet de réduire le risque de rupture spontanée causée par les inclusions de sulfure de nickel (NiS), garantissant une durabilité et des performances accrues dans les applications exigeantes.
Qu’est-ce que le test de trempage à la chaleur ?
Le processus HST consiste à placer le verre trempé dans une chambre de trempage à chaleur contrôlée, où il est chauffé à environ 290 °C (554 °F) pendant une période spécifique. Ce chauffage contrôlé accélère l’expansion de toutes les inclusions de sulfure de nickel, ce qui fait que le verre défectueux se brise avant l’installation, plutôt qu’après sa mise en service.
Avantages de la TVH :
✅ Prévient la casse spontanée – Détecte et élimine le verre contenant des impuretés cachées.
✅ Sécurité et fiabilité améliorées – Garantit que seul du verre de haute qualité et sans défaut est installé.
✅ Conformité aux normes internationales – Répond aux réglementations de sécurité de l’industrie pour les façades de bâtiments, les balustrades et les vitrages structurels.
✅ Essentiel pour les applications critiques – Recommandé pour les zones à haut risque telles que les murs-rideaux, les vitrages aériens et les espaces publics.
Applications:
En intégrant les tests d’imprégnation thermique, T Grup Cam s’assure que notre verre trempé répond aux normes de sécurité les plus élevées, offrant ainsi une tranquillité d’esprit et une fiabilité à long terme aux architectes, aux ingénieurs et aux développeurs de projets.
Chez T Grup Cam, nous privilégions la sécurité et la durabilité de tous nos produits en verre trempé. La compréhension du risque de bris spontané dû aux inclusions de sulfure de nickel (NiS) a conduit au développement du test d’imprégnation à la chaleur (HST), une méthode préventive qui identifie et élimine le verre défectueux avant l’installation.
Pendant le HST, le verre trempé est chauffé à environ 290 °C pendant une durée spécifiée, conformément aux normes de sécurité internationales. Ce processus accélère toute expansion cachée du sulfure de nickel, ce qui fait que près de 99 % des vitres défectueuses se brisent à l’intérieur de la chambre d’essai contrôlée plutôt qu’après l’installation.
Avec l’augmentation des réglementations en matière de sécurité et la sensibilisation accrue des architectes, des entrepreneurs et des investisseurs, de nombreux projets à grande échelle nécessitent désormais du verre testé HST.
🔹 Évite les remplacements coûteux – Le verre brisé doit être remplacé rapidement, ce qui nécessite souvent des grues de levage ou des équipements spécialisés, ce qui entraîne des coûts de réparation élevés.
🔹 Améliore la sécurité des bâtiments – Une façade ou un vitrage cassé peut rendre les bâtiments vulnérables, compromettant la sécurité et le contrôle d’accès.
🔹 Réduit les risques de blessures et les problèmes juridiques – Si une vitre de haute élévation se brise, même de petits fragments aux bords émoussés peuvent blesser les piétons en dessous, entraînant des responsabilités juridiques pour les propriétaires et les gestionnaires d’immeubles.
Chez T Grup Cam, nous veillons à ce que notre verre trempé HST réponde aux normes de sécurité les plus élevées, offrant tranquillité d’esprit, durabilité et fiabilité pour les applications architecturales et industrielles modernes.
| Verre épaisseur [millimètre] | Panneau minimum taille [millimètre] | Maximum Dimensions du panneau [millimètre] | |
| TVH | 4-19 | Dimension minimale du côté le plus long 400 mm | 3200×7000 |
Afin de faciliter les changements, nous avons adopté la norme ISO 14001, le système de management mondial pour la protection de l’environnement.
