HEAT-SOAK-TEST - HST

ÜBER DEN HEAT SOAK TEST - HST

Bei T Grup Cam führen wir Heat Soak Testing (HST) durch, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit unseres gehärteten Glases zu verbessern. Dieses Verfahren trägt dazu bei, das Risiko eines spontanen Bruchs durch Nickelsulfid (NiS)-Einschlüsse zu verringern und eine höhere Haltbarkeit und Leistung in anspruchsvollen Anwendungen zu gewährleisten.

Was ist ein Heat-Soak-Test?

Beim HST-Verfahren wird gehärtetes Glas in eine kontrollierte Einweichkammer gelegt, in der es für einen bestimmten Zeitraum auf etwa 290 °C (554 °F) erhitzt wird. Diese kontrollierte Erwärmung beschleunigt die Ausdehnung von Nickelsulfideinschlüssen, wodurch defektes Glas vor der Installation und nicht nach der Inbetriebnahme bricht.

Vorteile von HST:

Verhindert spontanen Bruch – Erkennt und beseitigt Glas mit versteckten Verunreinigungen.
Erhöhte Sicherheit und Zuverlässigkeit – Stellt sicher, dass nur hochwertiges, fehlerfreies Glas installiert wird.
Einhaltung internationaler Standards – Erfüllt die Sicherheitsvorschriften der Branche für Gebäudefassaden, Balustraden und strukturelle Verglasungen.
Unverzichtbar für kritische Anwendungen – Empfohlen für Bereiche mit hohem Risiko wie Vorhangfassaden, Überkopfverglasungen und öffentliche Räume.

Anträge:

  • Fassaden & Vorhangfassaden
  • Glasbalustraden & Geländer
  • Oberlichter & Dachverglasungen
  • Strukturelle Glaselemente
  • Öffentliche Räume mit hohem Risiko

Durch die Integration von Heat-Soak-Tests stellt T Grup Cam sicher, dass unser gehärtetes Glas die höchsten Sicherheitsstandards erfüllt und Architekten, Ingenieuren und Projektentwicklern Sicherheit und langfristige Zuverlässigkeit bietet.

Wie funktioniert der Heat-Soak-Test (HST) mit gehärtetem Glas?

Bei T Grup Cam legen wir großen Wert auf Sicherheit und Langlebigkeit bei all unseren Produkten aus gehärtetem Glas. Das Verständnis für das Risiko eines spontanen Bruchs aufgrund von Einschlüssen in Nickelsulfid (NiS) hat zur Entwicklung des Heat Soak Test (HST) geführt – einer präventiven Methode , die defektes Glas vor der Installation identifiziert und beseitigt.

Während der HST wird das gehärtete Glas gemäß den internationalen Sicherheitsnormen für eine bestimmte Dauer auf ca. 290 °C erhitzt. Dieser Prozess beschleunigt die Ausdehnung von versteckten Nickelsulfiden, was dazu führt, dass fast 99 % der defekten Scheiben in der kontrollierten Prüfkammer und nicht erst nach dem Einbau brechen.

Warum sollten Sie sich für gehärtetes Glas von HST entscheiden?

Mit zunehmenden Sicherheitsvorschriften und einem gestiegenen Bewusstsein bei Architekten, Bauunternehmern und Investoren benötigen viele Großprojekte heute HST-geprüftes Glas.

🔹 Verhindert kostspieligen Austausch – Glasscherben müssen umgehend ausgetauscht werden, was oft Hebekräne oder Spezialausrüstung erfordert, was zu hohen Reparaturkosten führt.

🔹 Erhöht die Gebäudesicherheit – Eine kaputte Fassade oder Verglasung kann Gebäude verwundbar machen und die Sicherheit und Zugangskontrolle beeinträchtigen.

🔹 Reduziert Verletzungsrisiken und rechtliche Probleme – Wenn eine hoch gelegene Glasscheibe zerbricht, können selbst kleine, stumpfkantige Fragmente Fußgänger darunter verletzen , was zu rechtlichen Haftungen für Gebäudeeigentümer und -verwalter führt.

Bei T Grup Cam stellen wir sicher, dass unser gehärtetes HST-Glas die höchsten Sicherheitsstandards erfüllt und Sicherheit, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit für moderne architektonische und industrielle Anwendungen bietet.

WAS WIR ANBIETEN KÖNNEN

Glasdicke [mm] Mindestmaße der Platte [mm] Maximale Plattenabmessungen [mm]
4-19 Mindestmaß der längeren Seite 400 mm 3210 x 8000

Wir ändern ständig unsere Herstellungsprozesse und Gewohnheiten, um die negativen Auswirkungen auf die Umwelt zu begrenzen.

Um die Veränderungen zu erleichtern, haben wir die ISO 14001 eingeführt, das weltweite Managementsystem für den Umweltschutz.